相較于傳統(tǒng)倉庫,自動化立體倉庫有多方面的優(yōu)勢:
1.提高空間利用率
充分利用了倉庫的垂直空間,單位面積的存儲量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)倉庫。此外,傳統(tǒng)倉庫必須將物品歸類存放,造成大量空間閑置,自動化立體倉庫可以隨機存儲,任意貨物存放于任意空倉內(nèi),由系統(tǒng)自動記錄準(zhǔn)確位置,大大提高了空間的利用率。
2.智能作業(yè)實現(xiàn)賬實同步
傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據(jù)傳遞,且很多由手工錄入,流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后,從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令,可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè),且系統(tǒng)自動過賬,保證了信息準(zhǔn)確及時,避免了賬實不同步的問題。
3.實現(xiàn)物料先進先出
傳統(tǒng)倉庫由于空間限制,將物料碼放堆砌,常常是先進后出,導(dǎo)致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時間,自動實現(xiàn)物料先進先出。
4.及時處理呆滯料
部分物料由于技改或產(chǎn)品過時變成了呆料,忘記入賬變成了死料,不能及時清理,既占用庫存貨位,又占用資金。立體倉庫系統(tǒng)的物料入庫,自動建賬,不產(chǎn)生死料,可以搜索一定時期內(nèi)沒有操作的物料,及時處理呆料。
5.節(jié)省人力資源成本
立體倉庫內(nèi),各類自動化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè),大大降低人力資源成本。
6.可追溯
通過條碼技術(shù)等,準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向,實現(xiàn)貨物的可追溯。
7.滿足貨物對環(huán)境的要求
相較傳統(tǒng)倉庫,能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要,如避光、低溫、有毒等特殊環(huán)境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運行,提高了作業(yè)質(zhì)量。
相較于傳統(tǒng)倉庫,自動化立體倉庫也有其不足之處。主要有以下幾方面:
1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,配套設(shè)備多,需要的基建和設(shè)備投資很大;
2.貨架安裝精度要求高,施工比較困難,而且施工周期長;
3.對貨物的包裝要求嚴(yán)格
4.儲存貨品的品種受到一定的限制,不同類型的貨架僅適合于不同的儲存物品,因此,自動化倉庫一旦建成,系統(tǒng)的更新改造比較困難。
自動化立體倉庫的應(yīng)用在制造企業(yè)內(nèi)已經(jīng)越來越多,特別是煙草、醫(yī)藥、機械、汽車、食品飲料等行業(yè)。對制造業(yè)來說,自動化立體倉庫是倉儲工具的一次變革,更是一種精益化的管理理念。制造企業(yè)在部署自動化立體倉庫時,應(yīng)該根據(jù)自身的物料特點,對其運行速度、運行模式、連續(xù)工作可靠性等進行評估。除了運行的安全穩(wěn)定性外,還要考慮應(yīng)急運行模式的建設(shè),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常甚至癱瘓時,是否可以迅速切換為純機械的模式,以免影響現(xiàn)場生產(chǎn)。
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